Hej tamo! Ja sam dobavljač CNC obrađenih dijelova, a danas želim razgovarati o izazovima s kojima se susrećemo kada obrađuju dijelove sa visokim aspektima koristeći CNC. Dijelovi visokog omjera aspekta su oni u kojima je dužina ili visina značajno veća od širine. Ovi se dijelovi koriste u toni industrija, poput zrakoplovnog, automobilskog automobila i medicinske, ali oni su stvarni bol za mašinu.
Prvo, razgovarajmo o otklonu alata. Kada obrađujete visoki dio omjera aspekta, alat mora prerezati mnogo materijala na velike udaljenosti. To može uzrokovati da se alat saviju ili odbija, što dovodi do netačnih rezova i lošu površinu. Zamislite da pokušavate smanjiti dugačak, tanki komad metala s malim nožem. Nož će se saviti, a nećete dobiti ravni rez. To je isti posao sa CNC obradom.
Da biste se bavili otklonom alata, moramo koristiti posebne alate i tehnike. Na primjer, možemo koristiti kraće, čvrste alate ili povećati brzinu hrane za smanjenje sile rezanja. Moramo biti zaista oprezni o tome kako postavljamo dio. Ako nije pravilno osiguran, može se kretati okolo tokom obrade, zbog čega je otklon alata još gore.
Još jedan veliki izazov je vibracija. Kad se alat reži kroz materijal, stvara vibracije koje mogu utjecati na kvalitetu gotovog dijela. Ove vibracije mogu izazvati tačke na površini, koje nisu samo ružne, već mogu i oslabiti dio. Vibracija također može uzrokovati da se alat istroši brže, što znači da ga moramo češće zamijeniti.
Da biste smanjili vibracije, možemo koristiti uređaje za prigušenje ili podešavanje parametara rezanja. Na primjer, možemo smanjiti brzinu vretena ili promijeniti dubinu rezanja. Također moramo biti sigurni da se stroj pravilno održava i kalibrira. Mašina koja je izvan poravnanja može izazvati puno vibracija, pa moramo paziti na to.
Evakuacija čipa je takođe glavna stvar prilikom obrade dijelova visokih aspekata. Kako se alat reže kroz materijal, stvara čipove koji treba ukloniti iz područja rezanja. Ako se čipši ne uklanjaju pravilno, mogu se izgraditi i uzrokovati pregrijavanje ili prekid alata. Ovo je posebno problem prilikom obrade dubokih rupa ili uskih utora.
Da bi se osigurala pravilna evakuacija čipa, možemo koristiti posebne sisteme rashladne tekućine ili prekidači čipova. Rashladno sredstvo pomaže da isperite čips od područja rezanja, dok prekidači čipova pomažu u razbijanju čipsa na manje komade koji su lakši za uklanjanje. Također moramo biti sigurni da su parametri rezanja pravilno postavljeni. Ako je stopa hrane prespor, čipovi se mogu zaglaviti u području rezanja.
Generacija topline je još jedan izazov. Rezanje kroz materijal stvara puno topline, što može prouzrokovati širenje i upozorenje. To može otežati postizanje potrebne dimenzionalne tačnosti. Toplina može uzrokovati i alat da se brže istroši, što znači da ga moramo češće zamijeniti.
Da biste upravljali proizvodnjom topline, možemo koristiti sustave rashladne tečnosti kako biste održali hlađenje reznog prostora. Takođe možemo podesiti parametre rezanja da bismo smanjili toplinu. Na primjer, možemo smanjiti brzinu vretena ili povećati brzinu hrane. Moramo osigurati da je dio pravilno podržan tijekom obrade kako bi se spriječilo izvajanje.
Sada razgovarajmo o preciznoj i tačnosti. Veliki dijelovi omjera aspekta često zahtijevaju vrlo uske tolerancije, što znači da moramo biti izuzetno precizni kada ih obraćate. Čak ni mala greška može uzrokovati da dio bude izvan specifikacije, što može dovesti do problema s linijama.
Da bi se postigla potrebna preciznost i tačnost, koristimo visoko kvalitetne CNC mašine i mjernu opremu. Imamo i tim iskusnih mašina koje znaju da postave mašine i ispravno pokrenu programe. Koristimo napredne tehnike programiranja kako bismo osigurali da je alatnica optimizirana za dio.
Kada je u pitanju materijali, odabir pravog je od presudnog značaja. Neki su materijali teže mašine od drugih, posebno kada je u pitanju veliki aspekt omjeri. Na primjer, materijali poput titanijuma i nehrđajućeg čelika vrlo su jaki i tvrdi, što ih čini sklonima opterećenju alata i generaciji topline.
Moramo odabrati materijal na osnovu zahtjeva dijela. Ako dio mora biti lagan, možda bismo odabrali aluminij.Usluga obrade aluminijske CNC-aje odlična opcija jer je aluminijum relativno jednostavan za stroj i ima dobru snagu - omjer težine. S druge strane, ako dio treba biti vrlo jak, možda bismo odabrali čeličnu leguru.
Površinska obrada je takođe važno razmatranje. Dijelovi visokog omjera aspekta često imaju stroge zahtjeve za površinsku završnu obradu. Površinska obrada može utjecati na funkcionalnost dijela, kao i njen izgled. Na primjer, dio s grubim površinskim obradom možda se ne može pravilno uklopiti ili bi mogao biti skloniji koroziji.
Da bismo postigli potrebnu površinu, možemo koristiti različite alate za rezanje i tehnike. Na primjer, možemo koristiti završni alat za dobivanje glatkih površina. Također moramo biti sigurni da su parametri rezanja pravilno postavljeni. Veća stopa hrane može rezultirati grub površinom, tako da moramo pronaći pravu ravnotežu.
Pored ovih tehničkih izazova, postoje i troškovi - srodna pitanja. Obrada dijelova visokog aspekta može biti vrlo skupi. Moramo koristiti posebne alate i tehnike, što može biti skupo. Moramo provesti i više vremena na postavljanju i programiranju, što dodaje ukupni trošak. A zato što ovi dijelovi često zahtijevaju vrlo uske tolerancije, moramo napraviti puno provjera kontrole kvalitete, što također dodaje troškovima.
Uprkos ovim izazovima, posvećeni smo pružanju visokog kvalitetaCNC horizontalni obradni dijeloviiAluminijski CNC glodalica. Uložili smo u najnoviju tehnologiju i opremu kako bismo nam pomogli da prevladamo ove izazove. Naš tim stručnjaka stalno radi na poboljšanju naših procesa kako bi ih učinili efikasnijim i troškovima - efikasnijim.
Ako ste na tržištu za CNC obrađene dijelove, posebno dijelove visokog aspekta, voljeli bismo razgovarati s vama. Možemo sarađivati s vama da bismo razumjeli svoje zahtjeve i smislimo najbolje rješenje za vaš projekt. Bilo da vam trebaju jedan prototip ili veliku pokrenu proizvodnje, imamo vještine i iskustvo da bismo obavili posao ispravno.
Dakle, ako ste zainteresirani za naše usluge, ne ustručavajte se da posegnete. Ovdje smo da vam pomognemo u svim vašim potrebama za obradu CNC-a.
Reference
- "CNC obradni priručnik"
- "Proizvodnja inženjerstva i tehnologije" Kalpakjian i Schmid