U području preciznog preciznog proizvodnja, CNC (računarska numerička kontrola) stavlja se kao kamen temeljac tehnologija, omogućavajući proizvodnju visokog - kvalitetnih dijelova s izuzetnom tačnošću i ponovljivošću. Dva istaknuta procesa unutar CNC obrade su CNC okretanje i CNC proizing. Kao dobavljač CNC prekretačke usluge, dobro sam - upućen u nijanse ove dvije metode, a ja ću unijeti u njihove razlike kako bih vam pomogao da date informirane odluke za vaše potrebe za proizvodnim potrebama.
1. Osnovni principi
CNC okretanje
CNC okretanje je proces koji uključuje rotiranje radnog komada na strukturi, dok se alat za rezanje hrani u njega za uklanjanje materijala. Radni komad održava se u chucku ili okupljanju i vrti se pri velikim brzinama. Alat za rezanje, koji je obično izrađen od karbida ili drugih tvrdih materijala, pomiče se duž osi x i z (a ponekad i osi Y u naprednijim mašinama) za stvaranje željenog oblika. Ovaj je proces idealan za stvaranje cilindričnih dijelova, poput osovina, igle i čahura.
Na primjer, prilikom izradeAluminijski CNC okretni dijelovi, aluminijski radni komad je rotiran, a alat za rezanje precizno ga oblikuje u skladu s programiranim dizajnom. Mogućnost kontrole brzine rotacije, brzine hrane i dubine reza omogućava visok stepen prilagođavanja i preciznosti.
CNC Cruacheng
CNC-a, s druge strane, koristi povezivanje, što je sredstvo za rezanje s više zuba povećačke veličine. Pohog se gura ili se povlači kroz ili preko obratka za uklanjanje materijala u jednom prolazu. Ovaj se postupak uglavnom koristi za stvaranje unutrašnjih ili vanjskih profila, poput ključnih puteva, splikanja i kvadratnih rupa.
Zamislite da morate stvoriti ključ u metalnom dijelu. Prorgani stroj će koristiti šibicu sa zubima dizajniranim da postepeno reže ključ na potrebne dimenzije. Pokreti se kreće linearno, a svaki zub uklanja malu količinu materijala, što rezultira glatkom i preciznom završetkom.
2. Geometrijske mogućnosti
CNC okretanje
CNC okretanje je odlično za stvaranje rotacijskih simetričnih dijelova. Može proizvesti dijelove sa širokim rasponom promjera, duljina i površinskih završnih obrada. Možete kreirati jednostavne cilindrične oblike kao i složenije geometrije sa kolima, utorima i nitima. Na primjer,CNC obrada dijelova okretanjaMože imati različite profile navoja, od standardnih metričkih niti do prilagođenih - dizajniranih.
Međutim, CNC okretanje ima ograničenja kada su u pitanju ne-rotacijske geometrije. Nije pogodan za stvaranje ravnih površina ili složenih unutrašnjih profila bez dodatnih operacija.
CNC Cruacheng
CNC ScOcking sjaji kada je u pitanju stvaranje određenih ne kružnih profila. Može proizvesti vrlo precizne unutarnje i vanjske oblike koji bi bili teški ili nemogući postići s drugim metodama obrade. Na primjer, kreiranje unutarnjih klinova s preciznim profilima zuba može se učiniti efikasno s razvojem.
Ali povećanje je ograničeno u smislu raspona oblika koje može proizvesti. Uglavnom se fokusira na stvaranje konzistentnih profila duž linearnog puta, a možda nije najbolji izbor za stvaranje složenih tri - dimenzionalnih oblika.
3. Brzina uklanjanja materijala i efikasnost
CNC okretanje
U CNC se okreću, stopa uklanjanja materijala ovisi o nekoliko faktora, uključujući brzinu rezanja, brzinu hrane i dubinu rezanja. Općenito, okretanje može ukloniti materijal relativno brzo, posebno kada rade na većim dijekama promjera. Kontinuirana rotacija obratka omogućava gladak i efikasan postupak rezanja.
Međutim, za dijelove sa složenim geometrima, mogu se zahtijevati višestruke postavke i promjene alata, što može povećati ukupno vrijeme obrade. Također, prilikom stvaranja malih dijelova promjera, brzina uklanjanja materijala može biti ograničena zbog veličine alata za rezanje i potrebe za preciznim upravljanjem.
CNC Cruacheng
CNC-a Poznat je po svom visokog uklanjanja materijala u jednom prolazu. Budući da šiljak ima više zuba, može brzo ukloniti značajnu količinu materijala. To ga čini vrlo efikasnim za masu - proizvode dijelove s istim profilom.
Ali početno vrijeme postavljanja za povezivanje može biti prilično dugo. Potrebnost treba pažljivo odabrati i instalirati, a stroj treba kalibrirati za određeni dio. Ovo vrijeme za postavljanje može nadoknaditi dobitke učinkovitosti za malu - serijsku proizvodnju.
4. Površinska obrada i tolerancija
CNC okretanje
CNC okretanje može postići dobru površinu, posebno kada se koristi odgovarajuće alate za rezanje i parametre obrade. Površinska obrada može se dalje poboljšati korištenjem završnih propusnika s manjom dubinom reza i veće brzine hrane. Tolerancije u CNC-u koji se okreću mogu biti vrlo tijesne, obično u rasponu od nekoliko hiljada inča, ovisno o tačnosti stroja i materijalu koji se obrađuje.
Na primjer,CNC tokarilice okretanje dijelovaMože se proizvesti s visokom preciznošću, ispunjavajući stroge zahtjeve različitih industrija, poput automobilskog i zrakoplovnog zrakoplovstva.
CNC Cruacheng
CNC-a Pruža takođe pruža dobru površinu, jer više zuba širenja rade zajedno kako bi se stvorila glatka površina. Površinska obrada često je ujednačena na cijelom profilu. Tolerancije u mjestu Buffeing može biti vrlo precizno, posebno za dobro - dizajnirane grudnjake i pravilno kalibrirane mašine. Međutim, postizanje izuzetno čvrstih tolerancija može biti izazovnije u odnosu na CNC okretanje, jer bilo koje habanje na šibici može utjecati na krajnje dimenzije.
5. Alat i trošak
CNC okretanje
Alat za CNC okretanje relativno je jednostavno i troška - efikasno. Alati za rezanje za okretanje dostupni su u širokom rasponu oblika i veličina, a mogu se lako zamijeniti kada se nose. Trošak alata uglavnom ovisi o materijalu i složenosti vrhunske ivice.
Za male - do - srednje proizvodne proizvodne proizvode, ukupni trošak okretanja CNC-a može biti relativno nizak, jer je vrijeme postavljanja obično kratko, a troškovi alata su upravljivi. Međutim, za veliku - proizvodnja razmjera, trošak trošenja alata i zamjene mogu se s vremenom dodati.
CNC Cruacheng
Alat za CNC Buing je skuplje. Bruke su prilagođeni - napravljeni za određene profile, a proces proizvodnje za Brukes je složen. Troškovi širenja mogu biti prilično visoki, posebno za velike ili složene profile.
Pored visokih troškova alata, održavanje i oštrenje grudnjaka također zahtijevaju specijalizirane vještine i opremu. Za malu - paket proizvodnju, visoki troškovi alata za povezivanje mogu učiniti neekonomičkim izborom.
6. Područja aplikacije
CNC okretanje
CNC se okretanje široko se koristi u raznim industrijama, uključujući automobilski, zrakoplovstvo, elektroniku i medicinu. U automobilskoj industriji koristi se za proizvodnju komponenti motora, kao što su radilice i bregaste osovine. U industriji elektronike koristi se za stvaranje konektora i igle.
Svestranost CNC okretanja čini ga pogodnim za širok spektar primjene, od jednostavnih do složenih dijelova. Bilo da vam treba standardno osovina ili prilagođena komponenta, CNC okretanje može udovoljiti vašim zahtjevima.
CNC Cruacheng
CNC povećanje se uglavnom koristi u industrijama u kojima su dijelovi sa određenim profilima potrebni u velikim količinama. Automobilska industrija koristi proizanje za kreiranje ključnih puteva i spajanja u prijenosnim komponentama. Aerospace industrija se takođe oslanja na probijanje za proizvodnju dijelova sa složenim unutrašnjim profilima.
Međutim, zbog visokih troškova postavljanja i ograničene geometrijske mogućnosti, povećanje nije široko korišteno kao CNC koji se okreću općenito - proizvodnja svrhe.
Zaključak
Ukratko, CNC okretanje i CNC proizanje su dva različita procesa obrade CNC-a, svaka sa vlastitim prednostima i ograničenjima. Kao dobavljač CNC prekretne usluge, razumijem važnost odabira pravi procesa za vaše potrebe za proizvodnim proizvodnjom.
Ako trebate proizvesti rotacijske simetrične dijelove, posebno one sa složenim geometrima ili malim zahtjevima za proizvodnju, CNC okretanje vjerovatno je bolji izbor. Nudi fleksibilnost, dobru površinu i relativno niske troškove alata. S druge strane, ako ste mase - proizvodeći dijelove s određenim profilom, poput ključnih puteva ili klizanja, CNC proizanje može pružiti visoku i efikasnu uklanjanje materijala.
Ako ste zainteresirani za našu uslugu CNC-a ili imate bilo kakvih pitanja o odabiru postupka desne obrade za svoj projekt, slobodno nas kontaktirajte za detaljnu raspravu. Naš tim stručnjaka spreman je da vam pomogne u postizanju najbolje odluke za vaše potrebe za proizvodnim proizvodima.
Reference
- "Moderna proizvodna tehnologija" Mikell P. Groover
- "CNC priručnik za obradu" John A. Schey
- Industrija - Specifični tehnički radovi na CNC-u koji se okreću i probijaju od vodećih proizvodnih udruženja.