Prilagođeni aluminijumski profili za ekstruziju isporučuju prilagođena strukturna, termička rešenja i rešenja za kućišta za industrijsku opremu i OEM sklopove. Proizvedeni direktnim vrućim ekstrudiranjem pomoću preciznih čeličnih kalupa, ovi profili omogućavaju složene geometrije poprečnog presjeka-sa optimiziranim omjerom čvrstoće-prema{3}}težini. Proizvodnja integriše ISO 9001:2015 certificiranu višeosnu CNC obradu, precizno sečenje i funkcionalnu završnu obradu površine kako bi se ispunili tačni inženjerski zahtjevi.

Tehničke specifikacije

Parametar	Raspon specifikacija	Standard / Tolerancija
Alloy Series	6000 serija (6061, 6063, 6005, 6463)	ASTM B221 / EN 755-2
Temper States	T5, T6, T4	Usklađenost sa mehaničkim svojstvima prema ASTM B221
Dimenzije profila	Krug zaokruživanja do 350 mm	Standardna tolerancija dimenzija: +/- 0.15 mm ili po DIN 1748 / EN 755-9
Wall Thickness	Najmanje 1,0 mm	Razlikuje se u zavisnosti od geometrije i omjera protoka legure
Standardne dužine	Do 6,0 metara	Rezanje-na-tolerancija dužine: +/- 0.5 mm
Tonaža prese za ekstruziju	600 UST do 2.500 UST preša	Mogućnost direktnog ekstruzije

Ključne karakteristike

Optimizirani poprečni-presjeci:

Prilagođena unutrašnja rebra i šuplje komore dizajnirane da maksimiziraju strukturnu krutost uz minimiziranje ukupne težine sklopa.

Integrirani kanali za pričvršćivanje:

T-urezi, priključci za zavrtnje i usko-funkcije ugrađene direktno u profil matrice kako bi se eliminisali sekundarni koraci montaže.

Čvrsta kontrola dimenzija:

Korekcija ekstruzione matrice i-kašenje u liniji osiguravaju ravnost profila, kutnu tačnost i minimalno uvijanje.

Spremno za sekundarnu obradu:

Isporučuju se profili spremni za CNC glodanje, urezivanje, provrtanje i skidanje ivica po CAD podacima kupca.

Materijali i opcije

Odabir legure
• Legura 6063: Primarni izbor za arhitektonske i opšte industrijske profile. Nudi odličnu završnu obradu površine za eloksiranje i dobru otpornost na koroziju. Lako se ekstrudira u zamršene oblike sa tankim{3}}stinama.
• Legura 6061: Visoka strukturna čvrstoća i superiorne mehaničke performanse. Idealan za-noseće okvire, šasije za automatizaciju i komponente koje zahtijevaju tešku CNC obradu.
• Legura 6005A / 6463: Odabrana za visoke-konstrukcijske zahtjeve visoke čvrstoće ili-primenu za dekorativne obloge visokog sjaja.

Opcije obrade površine
• Anodiziranje (prozirno / u boji): Elektrohemijski oksidni premaz. Standardna debljina: 10 do 25 um (Klasa II/I) za otpornost na koroziju i zaštitu od habanja.
• Praškasti premaz: nanošenje elektrostatičke termoreaktivne smole. Debljina: 60 do 120 um u standardnom RAL spektru boja.
• Završna obrada mlina: sirovo ekstrudirano stanje sa standardnom industrijskom teksturom površine, očišćeno i odmašćeno.

Proces proizvodnje

01/

Dizajn kalupa i ekstruzija:Simulacija alata osigurava ravnomjeran protok metala kroz prilagođene čelične kalupe. Aluminijumske gredice (serija 6000) se prethodno zagrevaju i probijaju kroz otvor matrice pod visokim pritiskom pod kontrolisanim temperaturnim profilima.

02/

Gašenje i naprezanje:Profili se podvrgavaju kaljenju u vodi ili zraku kako bi se zadržala mehanička svojstva otpuštanja, nakon čega slijedi mehaničko izravnavanje rastezanja radi eliminacije unutrašnjeg naprezanja i ispravljanja ravnosti.

03/

Precizno rezanje i CNC obrada:Automatske testere režu profile na tačne dužine. Više{1}}osni CNC obradni centri izvode glodanje, bušenje, narezivanje navoja i -kvadraturu.

04/

Površinska obrada i pakovanje:Profili su urezani, eloksirani ili premazani prahom{0}}, pregledani su na kozmetičke nedostatke i protkani zaštitnim filmom ili prilagođenim sandukom kako bi se spriječila oštećenja u transportu.

Kontrola kvaliteta i sertifikati

Upravljanje kvalitetom:Operacije postrojenja su regulisane sistemima upravljanja kvalitetom ISO 9001:2015 i IATF 16949 kako bi se osigurala konzistentnost serije.

Dimenzijska inspekcija:Koordinatne mjerne mašine (CMM) i projektori optičkih profila verificiraju složene{0}}tolerancije poprečnog presjeka u odnosu na 2D CAD podatke.

mehaničko ispitivanje:Ispitivanje zatezanja, provjera čvrstoće tečenja i ispitivanje tvrdoće (Brinell/Webster) obavljeno na kuponima uzoraka po seriji.

Provjera površine i premaza:Merači debljine premaza vrtložnim strujama provjeravaju dubinu anodizirajućeg sloja; cross-testovi adhezije i sjaja nadziru učinak praškastog premaza.

Sljedivost:Potpuna sljedivost serije održavana od certifikata sirovog aluminijuma kroz ekstruziju i trupce naknadne{0}}obrade.

Prilagodba

Razvoj prilagođenih kalupa:

Prototip i proizvodni kalupi konstruisani iz STEP/IGES datoteka korisnika u roku od 10 do 14 radnih dana.

Vrijednost-Dodana montaža:

Unaprijed-instalirani hardver (matice za zakovice, umetci s navojem, konzole) i pod{1}}kompleti za montažu se isporučuju po popisu materijala.

Specijalizovano pakovanje:

Prilagođeno maloprodajno pakiranje, zaštitno odvajanje pjene ili ojačani drveni sanduci za izvoz za međunarodni tranzit.

Prijave

industrijska automatizacija:Okviri za zaštitu mašina, linearni nosači vodilice, strukturne šine transportera i robotske radne ćelije.

Obnovljiva energija:Šine za montažu solarnih panela, kućišta invertera i strukturni nosači vetroturbina.

Transport i logistika:Uokvirivanje unutrašnjosti komercijalnih vozila, ukrućenja kamiona i komponente obloge vagona.

Elektronika i kućišta:Hladnjaci, kućišta LED rasvjete, kućišta za napajanje i kućišta za{0}}montažu na stalak.

Pakovanje i dostava

Interleaved Layering:Odvajači pjene ili plastična folija koja se postavlja između slojeva radi zaštite eloksiranih i praškasto{0}}prevučenih završnih slojeva od abrazije.

Izvoz-Grading Crating:Fumigirane drvene kutije ili sanduci sa čvrstim čeličnim-okvirima dizajnirani za kontejnerizaciju prekooceanskog i vazdušnog tereta.

Uslovi dostave:FOB, CIF ili DDP opcije dostave u koordinaciji sa glavnim globalnim špediterima.

FAQ

P: Koja je tipična minimalna količina narudžbe (MOQ) za prilagođene profile ekstruzije?

O: MOQ se općenito procjenjuje prema težini, a ne prema broju komada, obično počevši od 500 kg do 1.000 kg po provođenju profila kako bi se nadoknadilo prilagođeno podešavanje kalupa i stabilizacija prese za ekstruziju.

P: Koje je vrijeme isporuke za nove prilagođene alate za ekstruziju i početne uzorke?

O: Standardni prilagođeni dizajn kalupa, probno ekstrudiranje i podnošenje uzorka traju 15 do 20 radnih dana od odobrenja crteža.

P: Možete li isporučiti profile sa unaprijed-izbušenim rupama i CNC obradom?

O: Da. Mi upravljamo više-osninim CNC obradnim centrima sposobnim za glodanje, urezivanje, upuštanje i precizno sečenje kako bismo eliminisali sekundarne operacije u vašem pogonu.

P: Koju leguru da odaberem za strukturalne okvire koji zahtijevaju veliku krutost?

O: Legura 6061-T6 se preporučuje za konstrukcije sa visokim opterećenjem zbog svoje superiorne vlačne i čvrstoće tečenja u poređenju sa 6063.

P: Kako štitite površinske završne obrade tokom transporta?

O: Profili su isprepleteni zaštitnom plastičnom folijom ili pjenastim odstojnicima, sigurno u snopovima i pakirani u čvrste kutije od valovitog kartona ili drvene sanduke.

P: Koja dokumentacija se isporučuje uz svaku pošiljku?

O: Mill Test Reports (MTR) za sirovu aluminijsku leguru, izvještaji o inspekciji dimenzija i Certifikat o usklađenosti (CoC) se isporučuju uz svaku narudžbu.

Zatražite ponudu

Da biste dobili tehničku procjenu i komercijalnu ponudu, pošaljite detalje vašeg projekta:

Učitavanje fajla:2D crtež (PDF/CAD) i 3D model (STEP/IGES/SolidWorks) koji prikazuje kritične dimenzije.

Materijalni zahtjevi:Serija legure (npr. 6061-T6, 6063-T5) i specifikacija završne obrade površine.

Volumen:Procijenjena godišnja količina i veličine serije po pošiljci.

Sekundarne operacije:Potrebna CNC obrada, tolerancije rezanja ili usluge montaže.

Hot Tags: prilagođeni aluminijski profili za ekstruziju, Kina prilagođeni aluminijski profili za ekstruziju, proizvođači, dobavljači, tvornica