Uvod
CNC mašinska{0}}čovječe, to je u osnovi radni konj modernih fabrika. Vidjet ćete ga kako izbacuje dijelove za automobile, mlaznjake, uređaje, čak i stvari koje završe u ljudima (zdravo, medicinski implantati). Najbolji dio? Postiže preciznost, radi istu stvar iznova i iznova bez zabrljanja, i iskreno samo olakšava život proizvođačima.
Ali nemojmo se pretvarati da je sve sunce i duge. CNC nije magija. Mnogo je glavobolja koje se kriju u detaljima-stvarima koje mogu pokvariti kvalitet vašeg proizvoda, usporiti vaš radni tok ili direktno potrošiti vaš novčanik. Ako želite ostati u divljem svijetu moderne proizvodnje, morate se uhvatiti u koštac s tim problemima i smisliti kako ih zgnječiti. U suprotnom, samo se okrećete.
CNC obrada
1. Pitanja odabira materijala
Odabir pravog materijala je kao prvi korak ako ne želite da se mučite u CNC obradi. Stvari se ponašaju tako različito-aluminij u osnovi seče kao puter, ali nehrđajući čelik, titan, inkonel? Čoveče, spremi se za borbu. Trebat će vam jači alati i neki pametni trikovi samo da ih prođete. Zabrljajte svoj izbor materijala ili zgrabite pogrešnu klasu i odjednom vam se alat puca, dijelovi izgledaju grubo i ništa nije odgovarajuće veličine. To je nered.
Kako to savladati:
- Provedite studije obradivosti materijala prije proizvodnje.
- Uskladite svojstva materijala sa predviđenom primjenom.
- Koristite premaze ili maziva da smanjite trenje i toplinu.
- Optimizirajte brzine rezanja i pomake za određene materijale.
2. Istrošenost i lom alata
Čovječe, habanje alata je takva bol u vratu kada radite CNC obradu. Počinjete da vidite grube završne obrade, delove koji izlaze pogrešne veličine, radove. Obično je to zato što neko pokreće mašinu sa skromnim brzinama rezanja, ili je možda pojeftinio alat. Ponekad ljudi jednostavno zaborave na rashladnu tečnost ili je koriste pogrešno-da, to će vam brzo uništiti alat.
Kako to savladati:
- Koristite visoko-alate za rezanje sa naprednim premazima kao što su TiAlN ili TiCN.
- Redovno pratite stanje alata pomoću senzora istrošenosti alata ili zakazanih pregleda.
- Održavajte odgovarajuće sisteme za podmazivanje i hlađenje.
- Podesite brzinu vretena, pomak i dubinu rezanja prema specifikacijama alata.
3. Greške pri kalibraciji mašine i poravnanju
I nemojte me čak ni poticati da počnem sa tako-zvanim "pametnim" mašinama. I dalje im je potrebno stalno čuvanje djece. Promašite kalibraciju, zanemarite zveckanje ili pustite da se vodilice istroše i odjednom se više ništa ne postavlja. Dijelovi ispadnu nespretni, ponovljivost mašine nestaje, a vi se vraćate na početak. Dobro došli u CNC život, pretpostavljam.
Kako to savladati:
- Zakažite redovno preventivno održavanje i kalibraciju.
- Provjerite poravnavanje mašine i pomake alata prije pokretanja proizvodnje.
- Koristite lasersku kalibraciju ili testiranje sa kuglicom-za preciznu dijagnostiku mašine.
- Obučite operatere da prepoznaju rane znakove neusklađenosti.
4. Greške programiranja i G-koda
CNC mašine uglavnom rade svoje prateći G-kod, koji se dobija iz CAD/CAM softvera. Ali hej, ako zabrljate u programiranju-kao što je pokvariti putanju alata, zeznuti brzinu posmaka ili probijanje u pogrešnim koordinatama-samo tražite pokvarene dijelove ili, još gore, pad mašine. Bio sam tamo, uradio to, i nikad nije lepo.
Kako to savladati:
- Dvaput-provjerite sve simulacije G-koda i putanje alata prije pokretanja programa.
- Koristite CAM softver sa ugrađenim-funkcijama za otkrivanje grešaka.
- Implementirajte korak potvrde-obrada objave.
- Omogućite obuku operatera za razumijevanje osnova G-koda.
5. Problemi sa vibracijama i brbljanjem
I nemojte me čak ni pominjati o vibracijama, ili "brbljanju" kako to profesionalci nazivaju. To je prokletstvo bilo koga ko radi sa CNC-om. Uništava završnu obradu vaše površine, prebrzo prožvače vaše alate i narušava vašu preciznost. Obično je to zato što je vaše podešavanje klimavo, odabrali ste pogrešan alat ili su vam parametri rezanja daleko. U suštini, to je kao da vam mašina pokušava reći da nešto ozbiljno nije u redu.
Kako to savladati:
- Sigurno stegnite radni komad i minimizirajte previs.
- Koristite kraće, čvršće alate kada je to moguće.
- Optimizirajte brzinu vretena kako biste izbjegli rezonantne frekvencije.
- Razmislite o korištenju uređaja za prigušivanje ili mašinske obrade promjenjivom brzinom.
6. Toplotno širenje i stvaranje topline
Kada obrađujete stvari i stvari počnu previše da se zagrijavaju, sve se malo pokvari. Metal koji sečete-i sam alat-se šire jer, pa, to je ono što vrući metal radi. Odjednom, vaši dijelovi se ne uklapaju kao što bi trebali; vaše tolerancije su smanjene, a završnica može postati ružna. I nemojte me čak ni navoditi da počnem sa alatom-toplota ga u osnovi brže žvače, tako da zamjenjujete umetke ili krajnje glodalice više nego što biste željeli. Mašine također dobijaju udarce tokom vremena, zahvaljujući svoj toj dodatnoj toplini koja se upija u njihova crijeva.
Kako to savladati:
- Koristite odgovarajuće rashladne tečnosti i osigurajte adekvatan protok rashladne tečnosti.
- Smanjite brzinu rezanja ili dubinu rezanja za materijale-osjetljive na toplinu.
- Odaberite rezne alate dizajnirane za otpornost na toplinu.
- Implementirajte sisteme za praćenje temperature za kontrolu okruženja obrade.
7. Tolerancije držanja i tačnost dimenzija
CNC uređaji su sjajni za izradu preciznih dijelova, ali postizanje tih savršenih tolerancija nije uvijek šetnja parkom. Nailazite na probleme posebno kada pokušavate da obradite divlje, komplikovane oblike ili izbacujete tonu delova. Ponekad materijal sam po sebi odluči da bude bolna-tvrda mjesta, mekane tačke, kako god to želite. Alati postaju dosadni, mašine malo traljave, i odjednom ste izvan svojih specifikacija, pitajući se ko je prokleo vašu radnju.
Kako to savladati:
- Koristite u-sisteme za mjerenje procesa za praćenje dimenzija u realnom vremenu.
- Kalibrirajte mašinu prije svake serije proizvodnje.
- Nadoknadite trošenje alata kroz automatsko podešavanje pomaka alata.
- Implementirajte statističku kontrolu procesa (SPC) za praćenje konzistentnosti obrade.
8. Problemi sa završnom obradom površine
Dobivate savršenu završnu obradu površine? Da, nije tako lako-posebno ako se petljate sa čvrstim metalima ili dijelovima koji imaju previše kutova i rupa. Brbljanje alata, koliko brzo hranite stvar i sve te male brojčanike koje morate podesiti? Zabrljaju sa tvojim završetkom, super.
Kako to savladati:
- Koristite sisteme rashladnog sredstva pod visokim-pritiskom kako biste osigurali efikasno uklanjanje strugotine.
- Redovno čistite sistem za filtriranje rashladne tečnosti.
- Odaberite pravu vrstu rashladnog sredstva na osnovu materijala i uslova rezanja.
- Dizajnerski elementi koji omogućavaju lako uklanjanje strugotine.
9. Upravljanje rashladnom tečnošću i strugotinom
I nemoj ni da počnem sa rashladnom tečnošću i čipsom. Ako rashladna tečnost prska svuda osim tamo gde bi trebalo, ili se metalne strugotine gomilaju, tražite nevolje. Čipovi koji su ostali da visi će vam pokvariti rad, a loš protok rashladne tečnosti? Zdravo, pregrijavanje. Iskreno, to je recept za glavobolju.
Kako to savladati:
- Koristite sisteme rashladnog sredstva pod visokim-pritiskom kako biste osigurali efikasno uklanjanje strugotine.
- Redovno čistite sistem za filtriranje rashladne tečnosti.
- Odaberite pravu vrstu rashladnog sredstva na osnovu materijala i uslova rezanja.
- Dizajnerski elementi koji omogućavaju lako uklanjanje strugotine.
10. Zastoji mašine i kašnjenja u održavanju
Ništa u vašem danu tako ne smeta kao mašina koja iznenada odustaje od duha. U jednom trenutku sve pjevuši, sljedeće što znate, vi se koprcate jer je linija mrtva, a troškovi rastu. Obično se preskoči uobičajeno-održavanje osumnjičenih, neko pritisne pogrešno dugme ili dođe do kvara u napajanju. Classic.
Kako to savladati:
- Implementirajte program preventivnog održavanja.
- Obučite operatere za obavljanje dnevnih provjera sistema podmazivanja, poravnanja i rashladnog sredstva.
- Držite kritične rezervne dijelove na zalihama kako biste minimizirali zastoje.
- Koristite softver za nadgledanje mašine za otkrivanje ranih znakova upozorenja.
11. Izazovi složene geometrije i više-osinske obrade
Sada, sa svim ovim otmjenim novim proizvodima, gledate na 4-osnu ili čak 5-osnu obradu. Zvuči impresivno, zar ne? Dok ne shvatite da to znači da su vaše putanje alata labirint, postavljanje uređaja je zagonetka, a programiranje dijelova pretvara se u pravi trening za mozak. Čak i malo zabrljajte postavku i bum-vaš alat bi mogao udariti u nešto, dijelovi će ispasti potpuno pogrešni ili ćete dobiti neke čudne dimenzije zbog kojih dovodite u pitanje svoje životne izbore. Zabavna vremena.
Kako to savladati:
- Koristite napredni CAM softver za precizno generiranje putanje alata.
- Simulirajte sve više-programe prije proizvodnje.
- Upotrijebite precizne sisteme za pričvršćivanje kako biste sigurno držali dio.
- Sarađujte sa iskusnim mašinistima za optimizaciju podešavanja.
12. Ljudska greška i nedostaci vještina
Automatizacija je kul i sve, ali još uvijek ne možete tek tako baciti početnika na CNC mašinu i očekivati magiju. Ako neko ne zna šta radi, vi u suštini molite za pogrešne postavke, zeznute-zamjene alata ili još gore, pretvaranje vaše mašine u veoma skup uteg za papir.
Kako to savladati:
- Osigurati kontinuiranu obuku za CNC operatere i programere.
- Standardizirajte radna uputstva i dokumentaciju.
- Negujte kulturu kvaliteta i odgovornosti.
- Implementirajte automatizirane sisteme inspekcije kako biste smanjili oslanjanje na ručne provjere.
CNC obrada
Zaključak
Stvari će ići postrance u CNC radu. To je jednostavno tako. Ali hej, ne morate živjeti u strahu od toga. Neka vaše mašine budu zadovoljne (održavanje je važno, vjerujte mi), pobrinite se da vaša ekipa zaista zna svoje stvari, dvaput-provjerite svoje programiranje (jer jedna greška u kucanju i bum, haos) i uvijek prilagođavajte svoj proces. Uhvatite probleme prije nego što naruše, brzo ih popravite i dobit ćete solidne rezultate, uštedjet ćete nešto novca i nećete htjeti da čupate kosu zbog glupih grešaka. To je san, zar ne?
PowerWinxje profesionalni proizvođač CNC mašina i livenja pod pritiskom sa sjedištem u Kini, specijaliziran za visoko{0}}precizne dijelove od aluminija, magnezija i cinka. Kompanija nudi napredne usluge CNC glodanja, struganja i mašinske obrade za industrije uključujući automobilsku, elektroniku i vazduhoplovstvo. Uz snažnu posvećenost kvalitetu, PowerWinx pruža prilagođena rješenja koja ispunjavaju međunarodne standarde i premašuju očekivanja kupaca širom svijeta.
