Uvod
Ovih dana, elektronskim uređajima je potrebna čvrsta, pouzdana zaštita više nego ikad. Elektronska kućišta od livenog pod pritiskom odgovaraju na taj poziv. Izrađena sa naprednom tehnologijom tlačnog livenja, ova kućišta su jaka, lagana i uklanjaju koroziju-savršena za zaštitu osjetljive elektronike. Naći ćete ih posvuda, od sprava u džepu do-teške opreme u fabrikama. Iskreno, livena kućišta jednostavno odrade posao.
Di casting
Šta je liveno elektronsko kućište?
Elektronsko kućište{0}} liveno pod pritiskom je u osnovi čvrsta školjka napravljena ubrizgavanjem rastopljenog metala u kalup pod visokim pritiskom. Ova metoda omogućava proizvođačima da kreiraju detaljne oblike koji se savršeno uklapaju i imaju glatku završnu obradu. Obično koriste metale kao što su aluminijum, magnezijum ili legure cinka, ali aluminijum se ističe jer je jak, lagan i dobro podnosi toplotu-to je upravo ono što želite za većinu elektronike.
Ova kućišta ćete pronaći svuda u elektronici, posebno tamo gde je uređajima potrebna zaštita od prašine, vlage, udaraca ili čak smetnji od druge elektronike. Način na koji su napravljeni znači da svaki od njih izlazi kako treba, čvrsto pristaje i pouzdanog kvaliteta. Zato su kućišta od livenog{2}}ograda dobar izbor za svaki projekat koji ne može priuštiti greške.
Prednosti livenih elektronskih kućišta
1. Trajnost i snaga
Kućišta od livenog pod pritiskom su čvrsta. Podnose udarce, loše vrijeme i godine korištenja bez većih problema. Aluminij i cink ne hrđaju lako, tako da ih možete koristiti u zatvorenom prostoru ili vani-nije važno.
2. Odlično upravljanje toplinom
Elektronika se uvijek zagrije kada radi, a to morate držati pod kontrolom ako želite da traju. Kućišta od livenog aluminijuma brzo odvode toplotu, tako da stvari ne postanu previše vruće. To znači da vaši uređaji rade bolje i da vam ne prestaju rano.
3. Visoka dimenzionalna tačnost
Lijevanje pod pritiskom daje vam veliku preciznost dimenzija, što je zaista važno kada pravite kućišta koja moraju biti savršeno usklađena sa stvarima kao što su ploče, konektori ili brtve. Dobijate tako precizne rezultate da ne morate gubiti vrijeme ili novac na dodatnu mašinsku obradu.
4. Lagani dizajn
Legure aluminijuma i magnezijuma su mnogo lakše od čelika, ali su i dalje čvrste. Zato livena kućišta tako dobro funkcioniraju u stvarima gdje je težina bitna-pomislite na dronove, ručne uređaje ili elektroniku automobila. Jake su, lagane i pristaju tamo gde su vam potrebne.
5. Estetika i opcije završne obrade
Kućišta od livenog pod pritiskom imaju odlične završne obrade direktno iz kalupa, a možete ih podesiti kako god želite-premazivanje prahom, eloksiranje, farbanje, kako god želite. Proizvođači mogu učiniti površinu glatkom, dati joj malo teksture ili je ispolirati, ovisno o tome šta želite. Dakle, na kraju dobijete nešto što izgleda dobro i dobro funkcionira.
6. EMI i RFI zaštita
EMI i RFI-to su uobičajeni uzročnici problema za elektroniku-mogu se petljati sa kolima i izazvati razne vrste problema. Metalna kućišta od livenog pod pritiskom to brzo gase. Oni štite unutrašnjost vašeg uređaja, tako da sve radi glatko, čak i kada postoje smetnje.
7. Isplativa-Ekonomična masovna proizvodnja
Nakon što pripremite kalup za kalupljenje, livenje pod pritiskom zaista zablista. Možete napraviti tone kućišta, sve sa istim nivoom kvaliteta. To je pametan, pristupačan način da napravite mnogo jedinica bez brige o razlikama od jedne do druge.
Primjena elektronskih kućišta livenih pod pritiskom
Kućišta od livenog pod pritiskom koriste se u širokom spektru industrija, uključujući telekomunikacije, automobilsku industriju, vazduhoplovstvo, industrijsku automatizaciju i potrošačku elektroniku. Neke uobičajene aplikacije uključuju:
- Kontrolne ploče i kućišta instrumentacije
- LED rasvjetna tijela
- Komunikacijska oprema
- Kućište napajanja i pretvarača
- Moduli upravljanja automobilima
- Kućišta audio i video opreme
- Vanjski elektronski sistemi
Uzmimo automobile, na primjer. Kućišta od livenog aluminijuma čuvaju elektronske kontrolne jedinice (ECU) sigurnim-onim malim mozgovima koji upravljaju performansama motora, sigurnosnim funkcijama i podacima senzora. U telekomunikacijama ćete pronaći ova kućišta koja štite pojačala signala, rutere i bežične odašiljače. Dovoljno su čvrsti za van, tako da oprema iznutra ostaje pouzdana, bez obzira na kišu ili sunce.
Izbor materijala za kućišta od livenog pod pritiskom
Odabir pravog materijala je zaista važan ako želite da vaše elektroničko kućište od livenog pod pritiskom traje i stvarno dobro funkcionira. Evo kratkog pregleda uobičajenih opcija:
1. Aluminijske legure
Vidite ih posvuda-ADC12, A380, A356-jer su lagani, ne hrđaju lako i prilično dobro podnose toplinu i struju. Taj miks ih čini vrhunskim izborom.
2. Legure cinka
Cink ima mišiće. Snažan je, omogućava vam da dobijete super detaljne površine i lako se obrađujete. Ako su vam potrebni mali ili srednji dijelovi koji moraju biti zaista precizni, cink je dobra opklada.
3. Legure magnezijuma
Magnezijum drži titulu najlakšeg strukturalnog metala u livenju pod pritiskom. Odnos snage-i-odnosa je impresivan, tako da ako pravite prenosivu elektroniku i svaki gram se računa, magnezijum je teško nadmašiti.
Razmatranje dizajna elektronskih kućišta od livenog pod pritiskom
Ako želite da vaša elektronska kućišta od livenog pod pritiskom zaista rade, obratite pažnju na nekoliko ključnih detalja tokom dizajna:
- Debljina zida: Održavajte zidove iste debljine svuda okolo. Ovo održava strukturu čvrstom i sprečava je da se savija ili da završi sa čudnim defektima.
- Uglovi gašenja: Dodajte malo promaje-samo pod blagim uglom-tako da možete iskočiti dio iz kalupa bez borbe.
- Karakteristike montaže: Ugradite stvari kao što su stalci, bosovi i rebra. Ovo čini kućište jačim i olakšava montažu.
- Odzračivanje:Ne zaboravite na ventilaciju. Omogućava da vazduh izlazi tokom bacanja, što znači da nećete imati ružne mehuriće ili slabe tačke.
- Završna obrada i premazivanje:Nanesite dobar premaz kada završite. Ne samo da izgleda bolje, već i štiti od korozije.
Proces proizvodnje elektronskih kućišta od livenog pod pritiskom
1. Dizajn i priprema kalupa
Prvo, potreban vam je čelični kalup - koji je potpuno sličan konačnom kućištu. Ova stvar mora biti teška, jer će podnijeti veliki pritisak i višekratnu upotrebu.
2. Topljenje i ubrizgavanje
Sljedeće, topite metalnu leguru i ubacujete je u kalup velikom brzinom i pritiskom. Na taj način ispunjava svaki sićušni detalj i dobija sve oblike kako treba.
3. Hlađenje i izbacivanje
Kada se metal ohladi i stvrdne, otvorite kalup i izbacite odljevak. Nakon toga, vrijeme je da odrežete sve dodatne dijelove, kao što su sprudovi i vodilice.
4. Završna obrada i obrada
Sada je sve o detaljima. Obrađujete dio za savršene tolerancije, čistite grube ivice i dodajete površinske završne obrade - možda premazivanje prahom ili eloksiranje, ovisno o tome šta vam je potrebno.
5. Inspekcija kvaliteta
Na kraju, svako kućište prolazi kroz ozbiljnu inspekciju. Ljudi provjeravaju veličinu, površinu i sam materijal, pazeći da je sve u skladu sa specifikacijama.
Lijevano elektroničko kućište
Budući trendovi u kućištima od livenog pod pritiskom
Elektronska kućišta od livenog pod pritiskom brzo se mijenjaju. Nova tehnologija i poriv za lakšim, zelenijim materijalima stoje iza mnogo toga. Evo šta se pojavljuje u posljednje vrijeme:
- Pametniji dizajni koji bolje podnose toplinu
- Više recikliranih aluminijskih legura, tako da ima manje otpada
- Poboljšani površinski tretmani za borbu protiv korozije
- Više automatizacije i digitalnih kontrola u fabrici
Kako kompanije traže manju, efikasniju i održivu elektroniku, ova kućišta postaju sve bolja-jača, fleksibilnija i spremna za sve što slijedi.
Zaključak
Elektronska kućišta livena pod pritiskom zaista su pogodila slatku tačku između čvrstoće, preciznosti i slobode dizajna. Oni čuvaju osjetljivu elektroniku bez dodavanja puno težine, a zapravo i izgledaju dobro. Ova kućišta ćete naći svuda-automobili, komunikaciona oprema, industrijske mašine-u suštini, svuda gde je pouzdanost važna. Kada kompanije odaberu pravi materijal i solidnog proizvođača, njihovi proizvodi rade bolje i traju duže. To je tako jednostavno.
PowerWinxje profesionalni proizvođač u Kini specijaliziran za livenje pod pritiskom, CNC obradu i proizvodnju aluminijskih dijelova. Sa stručnošću u-lijevanju pod visokim pritiskom i naprednom održavanju kalupa, PowerWinx isporučuje precizna-projektovana rješenja za elektronska kućišta i druge industrijske primjene. Kompanija je posvećena
