Dvo-brizganje (više-mliječenje ili dvostruko brizganje) spaja dva različita termoplastična materijala ili boje u jedan integrirani dio unutar jednog ciklusa oblikovanja. Koristeći rotacione-prese sa pločama ili sekvence za preklapanje jezgra{4}}, primarni materijal se ubrizgava, kalup se pomiče ili rotira, a sekundarni materijal se puca preko, ispod ili kroz prvu podlogu.
Osnovna vrijednost:Eliminiše sekundarnu montažu, sprečava mehaničko kvarove zbog lepljenih ili zalepljenih spojeva i postiže trajnu molekularnu vezu između krutih struktura i mekih{0}}elastomera.
Ciljane industrije:Automobilska industrija, medicinski uređaji, potrošačka elektronika, industrijski ručni alati.
Tehničke specifikacije
|
Parametar |
Standardne mogućnosti |
Precizna sposobnost |
|
Dimenzionalna tolerancija |
ISO 2768-m |
ISO 2768-f (visoko precizni alat) |
|
Tonaža stezanja |
90T – 650T više{2}}prese |
Konfiguracije okretnog stola i indeksne ploče |
|
Wall Thickness |
0,8 mm – 4,0 mm |
Optimizirano putem Moldflow simulacije |
|
Max Shot Weight |
Kombinovano do 1500g |
Dvostruke{0}}nezavisne jedinice za ubrizgavanje |
|
Završna obrada |
SPI A2 do D3 |
VDI 3400 standardi teksture |
Ključne karakteristike
Pravo molekularno vezivanje:
Sekundarna visokotemperaturna -tapa spaja površinsku granicu čvrste podloge, formirajući integrisanu hemijsku vezu bez lepkova ili mehaničkih blokada.
Zero Secondary Assembly:
Dijelovi izlaze potpuno kombinovani iz mašine, smanjujući troškove rada i eliminišući greške pri ručnom poravnanju.
Dvostruka{0}}integracija tvrdoće:
Kombinira kruta strukturna kućišta sa ergonomskim mekim-držačima (TPE/TPU) u jednom pojednostavljenom ciklusu.
Multi-Integracija u više boja:
Kombinira prozirne okvire za prikaz sa neprozirnim strukturnim tijelima bez bojenja ili sekundarnog tiska.
Materijali i opcije
Uspješna proizvodnja u dva-proizvodnja zahtijeva preciznu termodinamičku kompatibilnost između podloge i smole za kalup.
Čvrste podloge (prvi snimak):ABS, PC, PC/ABS, PA (sa{0}}punjenim ili nepunjenim), POM, PBT.
Elastomeri i kalupi (drugi snimak):TPE, TPU, TPV, silikonski{0}}modificirani elastomeri.
Pravila kompatibilnosti:Temperature topljenja drugog udarca odgovaraju pragovima termičkog otklona očvrslog prvog supstrata, izbjegavajući prajmere ili hemijska vezivna sredstva.
Napomena:Specifične klase smole moraju se procijeniti tokom DFM-a kako bi se osigurala kompatibilnost kemijskog/termalnog vezivanja.
Proces proizvodnje
CAD Review & DFM Analysis -> Precision Tooling -> First-Shot Injection -> Mold Rotation/Transfer -> Second-Shot Injection ->Automatska inspekcija kvaliteta
DFM & Moldflow analiza:
Procjena omjera debljine stijenke, lokacija vrata i stope termičkog skupljanja za obje smole.
Precizni alati:
Izrada duplih-šupljina ili rotacionih kalupa sa čvrstim kontrolama za razdvajanje-za eliminisanje fleka materijala.
Ciklus oblikovanja:
Ubrizgavanje materijala A, rotacija/transfer jezgre i ubrizgavanje materijala B na podlogu A.
Post{0}}Obrada:
Automatsko od{0}}anje, lasersko obilježavanje i uklanjanje blica.
Kontrola kvaliteta i sertifikati
Sistemi kvaliteta:Certificiran prema standardima ISO 9001 i IATF 16949 za strogu usklađenost u automobilskoj i industriji.
Dimenzijska inspekcija:CMM (Mašina za mjerenje koordinata) i optičko skeniranje verifikovano u odnosu na 3D CAD modele.
Ispitivanje čvrstoće veze:Mehanički testovi ljuštenja koji potvrđuju međufaznu adheziju između podloge i kalupa.
Praćenje procesa:Odvojeni parametri koji se prate preko mašinskih kontrolera sa zatvorenom{0}}petljom (pritisak, brzina, profili temperature).
Opcije prilagođavanja
Prilagođeni alati:Jedno-probno-proizvodne kalupe sa velikom šupljinom napravljenim za 500,000+ ciklusa ciklusa.
Podudaranje boja:Prilagođeno spajanje masterbatch prema Pantone ili RAL standardima boja.
Ubaci integraciju:Preklapanje oko prethodno-postavljenih metalnih umetaka sa navojem ili utisnutih terminala.
Završne obrade površine:Prilagođeno graviranje, optičke površine visokog-sjaja ili mat završne obrade.
Tipične primjene
automobilska industrija:Komandne dugmad na instrument tabli, brtve od više- materijala, vodootporna kućišta senzora, okviri mjenjača.
medicinski uređaji:Dva-klipa za špriceve od materijala, ergonomske ručke hirurških instrumenata, dijagnostička kućišta.
Potrošačka elektronika:Vodootporna kućišta uređaja za nošenje, vanjske školjke-otporne na udarce sa zonama za dodirivanje.
Industrijski alati:Ručke za električni alat kombinuju krute strukturne okvire sa TPE ručkama koje-prigušuju vibracije.
Pakovanje, MOQ i dostava
Minimalna količina narudžbe (MOQ):
Fleksibilne serijske opcije, sa standardnim prototipom/pilot serijama počevši od 500-1.000 komada; obim proizvodnje po mjeri projekta.
Pakovanje:
Prilagođene antistatičke ladice, vakum-zapečaćene PE vrećice i teške-teške valovite kutije za izvoz kako bi se spriječila oštećenja u transportu.
logistika:
Fleksibilni uslovi dostave (FOB, CIF, DDP) u saradnji sa globalnim špediterima.
Vrijeme isporuke:
Izrada alata obično zahtijeva 3 do 5 sedmica; Slijedi proba T1 uzorka; proizvodnja se planira prema prognozi ili Kanban sporazumima.
FAQ
P: Kada trebam odabrati dva-oblikovana kalupa umjesto umetanja?
O: Dvo-formiranje je idealno za-proizvodnju velikog obima gdje automatska rotacija jezgra skraćuje vrijeme ciklusa i eliminiše ručno punjenje umetka. Kalup sa umetcima je općenito pogodan za manje količine ili složenu integraciju metalnog štancanja.
P: Kako spriječiti bljesak ili miješanje materijala na liniji razdvajanja?
O: Koristimo visoko{0}}preciznu CNC mašinsku obradu kalupa, rigoroznu kontrolu sile stezanja i precizno upravljanje{1}}temperaturom topljenja kako bismo održali oštre, čiste granične linije između dva polimera.
P: P: Mogu li vaši inženjeri pregledati naše CAD modele prije izrade alata?
O: Da. Svaki projekat prolazi kroz temeljnu DFM (dizajn za proizvodnost) pregled, ispitujući uglove promaja, prelaze debljine zida i postavljanje kapije pre rezanja alatnog čelika.
Zatražite ponudu
Da biste dobili brzu inžinjersku procjenu i ponudu za svoju dvije-komponente, pripremite sljedeće:
3D CAD fajlovi:STEP, IGES ili Parasolid format.
2D crteži:Kritične dimenzije, tolerancije i oblačići za završnu obradu površine.
Materijalni zahtjevi:Razred smole podloge i kalupa, ili funkcionalni kriterijumi (npr. UV otpornost, tvrdoća durometra).
Obim projekta:Procijenjena godišnja upotreba, veličina probne narudžbe i veličina serije po narudžbi.
Hot Tags: dva-injektirani dijelovi, Kina, proizvođači, dobavljači, fabrika